棒磨機和球磨機是研磨設備中常用的兩種磨礦設備。為了獲得更高的磨礦效率,有效提高選礦效果,需要選擇合適的研磨機。棒磨機和球磨機有什么不同?哪種磨礦效果更好,效益更好,還是要從以下兩個(gè)方面考慮。本文總結了以下實(shí)用建議,希望能幫助你選擇適合自己項目的研磨設備。
一、根據入選礦石的性質(zhì)進(jìn)行選擇。
礦石的硬度和粒度對磨礦設備的選擇有很大影響。結構密集,晶體小,硬度高的礦石難以磨碎。因此,在研磨過(guò)程中需要較長(cháng)的研磨時(shí)間、較硬的研磨介質(zhì)和較大的研磨能力。磨料粒度不足或過(guò)細,都會(huì )使有用物質(zhì)難以回收,給后續選擇作業(yè)帶來(lái)困難。如何根據所選材料的性質(zhì)選擇磨礦設備?分析以下兩點(diǎn):
1.硬度特性:
棒磨機適用于莫氏硬度為5.5-12的礦石。一般適用于研磨脆性物質(zhì)。例如,鎢礦、錫礦等稀有金屬的重選或磁選中常用的棒磨機。
球磨機對物料適應性強,適用于研磨硬物,如鋁灰、石灰、礦渣、鉬礦等。
2.粒度特性:
棒磨機內部介質(zhì)采用高碳鋼棒,直徑量為0.8%-1%,直徑為50-100毫米。由于棒磨機端蓋襯板內表面為垂直平面,鋼棒運動(dòng)規律。磨礦作業(yè)中,鋼棒在離心力作用下拋起,水平落下后與礦料呈面線(xiàn)接觸。大部分粗粒先磨碎,少部分細粒磨碎。因此,棒磨機產(chǎn)品粗糙,質(zhì)地均勻,顆粒形狀良好,不易粉碎,成品合格率高。
球磨機采用鋼球作為研磨介質(zhì)。由于鋼球與礦物是點(diǎn)接觸,粉碎產(chǎn)物精度高,產(chǎn)物粒度細,易出現粉碎現象,不適合金屬選礦中的重選生產(chǎn)線(xiàn)。
選擇建議:
細磨階段:當要求產(chǎn)品粒度小于0.5毫米時(shí),建議選擇球磨機(球磨機給礦粒度一般為5-25毫米)
粗磨階段:當要求產(chǎn)品粒度為1-3mm時(shí),建議使用棒磨機(棒磨機給礦粒度一般為15-23mm)
二、根據磨機設備本身的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。
1.磨機的形狀。
在選礦廠(chǎng)的設計中,通常需要提前設計磨礦車(chē)間的平面布置圖,因此需要考慮設備的形狀。
棒磨機和球磨機的筒體形狀不同:棒磨機筒體為長(cháng)筒型,筒體長(cháng)度與直徑之比一般為1.5-2.0;球磨機筒體為圓柱形或圓錐形,圓柱形長(cháng)度與直徑之比較小,大多數情況下比值僅略大于1。因此,在選擇時(shí)應考慮是否能滿(mǎn)足設備安裝條件。
2.設備運行的穩定性。
球磨機運行平穩,無(wú)慣性沖擊,保證了設備的正常高效運行,減少了設備的停機時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
3.使用階段:
一般而言,棒磨機適用于第一段開(kāi)路磨礦中礦石的細碎和粗磨。
本文根據工廠(chǎng)選擇的實(shí)際情況,總結了棒磨機適用的三個(gè)場(chǎng)合:
1.鎢錫礦等稀有金屬礦的重選或磁選廠(chǎng)多用棒磨機;
2.一級磨礦產(chǎn)品粒度為3-1mm時(shí),二級磨礦工藝多采用棒磨機;
3.用棒磨機代替短頭圓錐破碎機,用棒磨機代替短頭圓錐破碎機進(jìn)行細碎作業(yè)。
球磨機比棒磨機更適合細磨,但在哪個(gè)階段使用取決于該項目使用哪種球磨機。
以上是考慮棒磨機和球磨機有什么不同?哪種磨礦效果更好的選擇時(shí)時(shí)應考慮的因素。不同的礦石條件不同,適用的磨機也必然不同。具體設計應選擇哪種類(lèi)型,必須根據具體情況制定方案進(jìn)行比較。