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            重晶石洗礦提純方法工藝與設(shè)備

            作者:小編 發(fā)布時間:2021-08-31
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            重晶石洗礦提純方法工藝主要是重選,所用的設(shè)備也是重選設(shè)備,重晶石的提純設(shè)備為跳汰機,跳汰機可處理0-50mm粒級的重晶石礦石,選礦效率和選礦效率都達到了理想的要求,重晶石洗礦機的凈化設(shè)備為跳汰機,圓筒洗礦機可處理0-50mm粒級的重晶石洗礦設(shè)備,重晶石洗礦機的洗選設(shè)備,重晶石洗選機采用的是跳汰機,圓筒洗礦機洗礦效率和指標均達到客戶要求。

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            1、粗粒型重晶石選礦機。

            一些重晶石用到粗顆粒比重較大的重晶石精礦,這就要求直接對粗粒重晶石原礦進行選礦提純,能直接進行粗粒重選的跳汰機是AM30跳汰機和2LTC-912/4A跳汰機,主要用于選礦和2LTC-912/30mm的粗粒級重晶石。該選礦機具有選礦效果好、選礦效率高、設(shè)備投資少等多種優(yōu)點,是目前市場上使用最廣泛的粗粒重晶石選礦機AM30跳汰機。

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            2、中細粒重晶石選礦機。

            除粗粒級重晶石礦外,還含有細粒級重晶石,為保證重晶石選礦的最佳效益,通常要求對中、細粒級重晶石礦進行再分選,以保證其最佳選礦效益,提高品位或比重。2LTC-6109/8T跳汰機和LTA1010/2跳汰機是最常見的中細粒重晶石選礦機,它有四個獨立的選礦槽,可以實現(xiàn)四種不同的跳汰機制,因此可實現(xiàn)0-10mm粒級重晶石礦的選礦效果,因此可實現(xiàn)0-10mm粒級重晶石礦的選礦效果,其礦化的效果是最理想的。下動錐膜室跳汰機,主要用于處理0-5mm粒級的細粒級重晶石礦,該礦床占地面積小,單位占地面積大,設(shè)備投資小,非常適合中小型重晶石選礦廠使用。

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            3、重晶石洗礦設(shè)備。

            重晶石礦泥質(zhì)含量的多少決定著重晶石礦是否需要洗礦,對于含泥量較少的重晶石礦,可以用簡單的篩分洗礦,即在篩分過程中加入水,然后加入洗礦機,以達到要求,對于含泥量較小的重晶石礦,可采用簡單的篩分法洗礦,即在篩分過程中加入水,以達到要求,對于含泥量較大的重晶石礦來說,可采用簡單的篩分法洗礦。

            重晶石原礦多呈塊狀,洗礦提純的第一步是破碎,將大塊重晶石破碎成小塊,再進行篩分分級為30~50,8~30,0~8和+50mm四個級別,大于50mm的塊石可回破碎,30~50mm粒級進入手選流程,8~30mm粒級進入AM30級,8~30mm粒級粒級進入分級。精礦尾礦經(jīng)過分選后經(jīng)過脫水篩脫水,水重新進入回水流程,尾礦進入尾礦場并分級堆放精礦。

            目前,主要采用AM30、2LTC-6109/8T跳汰機和LTA1010/2跳汰機等重晶石洗礦凈化設(shè)備。AM30跳汰機主要用于8-30毫米粗粒重晶石礦的處理,每小時處理能力10-15噸,適用于大中型重晶石選礦廠。2LTC-6109/8T跳汰機主要用于處理0-8毫米粒級的細粒型重晶石礦,每小時處理能力20-30噸,適用于大型重晶石選礦廠。LTA1010/2跳汰機用于處理0-5毫米粒級中細顆粒重晶石礦,每小時處理能力6-8噸,適用于小型重晶石選礦廠。

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            用重晶石選別重晶石的精煉設(shè)備需要了解三項指標:

            1、重晶石與廢石之間的比重差異較大,比重差異有多大。

            2、重晶石礦物與廢石之間存在單體解離度。

            3、破碎或研磨實現(xiàn)單體解離時,重晶石礦物的粒度大小。

            第一,重晶石洗礦和純化的設(shè)備依據(jù)是礦物間比重差,如果有用礦物與脈石之間沒有比重差,或者比重差非常小,那還是不要考慮采用重選法,沒有比重差的礦物采用重選法,沒有任何選礦效果,比重差非常小的問題。

            第二,重晶石礦物與廢石之間存在裂解單體的情況。單相分離度是指廢石中礦物單體分離的程度,任何選礦都需要這樣一種單體解離度的指標,單體解離度越高,分選就越準確,選礦指標就越高,對于重選也一樣,高的單體解離度是高選礦指標。

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            重晶石單體解離后的產(chǎn)品粒度,重選方法對粗顆粒礦物的選礦效果顯著,對于一定粒度范圍內(nèi)的細顆粒物料也能進行有效的分選,但對于微細顆粒礦物的選礦效果不佳,重選方法對粗顆粒礦物的選礦效果很明顯,對于一定粒度范圍內(nèi)的細顆粒物料也能進行有效的分選,但對于微細顆粒礦物的選礦作用不大。所以礦物入選粒度也成了一個重要指標,過細的礦物請不要用跳汰機分選。

            任何一種非金屬礦都有其特殊的礦物成分和化學(xué)成分,而自然界中單一的礦物很少,因此需要進行物理凈化。重晶石物理純化的方法主要有手選、重選和磁選。這些選礦方法主要是根據(jù)重晶石與伴生礦物的顏色、密度等差異,挑選出塊狀重晶石。有些礦山地質(zhì)品位高,質(zhì)量穩(wěn)定,經(jīng)手選即可滿足外貿(mào)出口要求。以廣西象州潘村礦為例,采用人工選礦,其粒度在15~30毫米之間,BaSO4含量在95%以上。該法不需要設(shè)備,但生產(chǎn)效率低,浪費資源。重晶石洗礦凈化設(shè)備是根據(jù)重晶石與伴生礦物的密度差異,通過洗礦篩分、破碎、分級脫泥、跳汰、搖床等工藝,得到品位在88%以上的產(chǎn)品。嵌布粒度大于2mm的重晶石,一般采用重介質(zhì)分選、跳汰分選,重介質(zhì)分選的最大粒度為50mm,濕式、干式跳汰分選的最大粒度為20mm左右;嵌布粒度小于2mm,可用搖床或螺旋分級機進行分選,選前必須用水力旋流器去除泥料。通過重選,湖南衡南重晶石礦的精礦含量達到92%以上。該法多用于殘積礦石。磁分離通常用于去除某些氧化鐵類磁性礦物如菱鐵礦,以作為重晶石原料,其含鐵量較低。對于廢金屬礦物中粒度較小、磁性較弱的雜質(zhì),干強磁選機和濕式高梯度強磁選機已有很多成功應(yīng)用的例子。

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            國內(nèi)早期開采的重晶石礦多為高品位礦床,一般采用手選或重選低成本、技術(shù)含量低的方法。由于重晶石礦低品位化、礦石性質(zhì)復(fù)雜,采用磁選、浮選、化學(xué)選礦和聯(lián)合選等方法,逐步應(yīng)用重晶石洗礦提純設(shè)備。

            1、手選、純化工藝及設(shè)備。

            根據(jù)重晶石與伴生礦物的顏色、密度等的差別,精選出塊狀重晶石。該法操作簡便,不需設(shè)備,是許多鄉(xiāng)鎮(zhèn)村民采小礦常用的選礦方法,但生產(chǎn)效率低,資源浪費大。有些礦山,原礦品位高,質(zhì)量穩(wěn)定,經(jīng)手選即可滿足市場需求。例如廣西象州潘村礦,采用手工分選的方法可獲得粒度在30~150毫米,BaSO4含量>92%的礦床。

            2、重晶石重選、純化工藝及設(shè)備。

            根據(jù)重晶石與伴生礦物的密度差,重選提純。原礦經(jīng)過洗礦、篩分、破碎、分級、脫泥后,進入跳汰、搖床等設(shè)備進行分選,從而將脈石剔除。用跳汰機排出與重晶石共生的脈石礦物,如石英、方解石等,可明顯提高重晶石的精礦品位,提高選礦回收率。

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            3.重晶石磁分離和純化設(shè)備。

            磁分離主要是用來去除某些如菱鐵礦這樣的磁性氧化鐵礦物,通常和重選一起用來制造一種要求含鐵量很低的鋇基重晶石原料。

            4.重晶石浮選凈化工藝及設(shè)備。

            重晶石常與螢石、方解石、石英等密切伴生,常規(guī)的重晶石很難分離,品位低、嵌布粒度細、成分復(fù)雜。浮選能適應(yīng)各種復(fù)雜嵌布類型的重晶石,是現(xiàn)階段重晶石主要的選擇方法。吸附劑是決定是否能有效分離重晶石礦物的關(guān)鍵,常用的浮選劑主要有烷基磺酸鹽、脂肪酸硫酸鹽和陰離子捕收劑,以及以高級胺鹽為主的陽離子捕收劑。重晶石浮選過程中,由于伴生礦種類多,單一浮選藥劑往往達不到預(yù)期的目的,常采用組合劑,使藥劑間相互促進,達到較好的浮選效果。抑制劑主要用于抑制重晶石礦浮選其它礦物,工業(yè)上通常采用抑制重晶石—螢石礦的浮選分離和抑制重晶石浮選螢石。其抑制劑可分為聚合糖、無機鹽和混合抑制劑。針對螢石、重晶石的分離難題,研制新型浮選劑,可作為有效分離的一條有效途徑。

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            5、重晶石的鍛燒凈化工藝及設(shè)備。

            重晶石礦化過程中易與Fe2O3、TiO2、有機質(zhì)等雜質(zhì)混合,使重晶石發(fā)灰、發(fā)綠或發(fā)青,從而影響重晶石的純度和白度,并嚴重降低其應(yīng)用價值。經(jīng)過鍛燒,可以去除在高溫下吸熱分解或揮發(fā)的雜質(zhì),提高重晶石的白度和純度。

            6、重晶石浸出凈化工藝及設(shè)備。

            浸提提純主要是去除重晶石中的碳、有色雜質(zhì),因為這些雜質(zhì)的存在會影響重晶石的白度和應(yīng)用前景。主要采用酸浸法、氧化-還原法、有機酸絡(luò)合物法等方法。生產(chǎn)實踐中,根據(jù)礦山類型、原礦性質(zhì)、規(guī)模和用途,選擇重晶石選礦和純化方法。

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            常規(guī)重晶石礦物用途主要是在石油、化工等低附加值領(lǐng)域,產(chǎn)品主要有重晶石加重劑、含鋇化工產(chǎn)品及鋅鋇白等,未將礦物直接加工成材料。由于重晶石價格低廉、熱穩(wěn)定性好、耐酸堿等天然特性,有針對性地開發(fā)重晶石的新用途和新功能,通過物理和化學(xué)的方法,將重晶石加工成具有高附加值的礦物材料,并采用改性、原料配方等技術(shù)手段賦予相應(yīng)的功能,實現(xiàn)資源-礦物加工-功能礦物材料的一體化,將重晶石加工成具有高附加值的礦物材料,提高礦物本身的利用價值,為傳統(tǒng)礦物資源加工行業(yè)的技術(shù)升級和功能礦物材料的制備提供全新思路,從而實現(xiàn)非金屬礦物資源的加工與利用。

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